Echipament de injectare a betonului

Cea mai bună vopsea spray pentru beton, pulverizator de stuc pentru beton, echipament de injectare a betonului

 

Cu drumul național al minei, tunelurile feroviare și autostradale, canalele de conservare a apei, inginerie subterană și alte construcții, utilizarea pe scară largă a ancorei sprijină metoda internațională de sprijin avansat, jetul de beton este echipamentul principal al operațiunii, dar din cauza pulverizării uscate mașină există probleme de mediu poluat

țara promovează energic mașina de pulverizare umed umed, cu praf scăzut, rezistență scăzută, eficiență ridicată a construcției, utilizarea avantajelor la costuri reduse.

 

Parametru de produs (specificație)

 

Aplicarea produsului:

 

Detalii produs:

Caracteristicile produsului:

Piston simplu cu efect simplu

Comutator prin supapă cu bilă

Transmisie mecanică, rata de eșec mai mică

Integrați capul pompei și buncărul; previne educția și depunerea împreună cu agitarea paletei

Structură compactă, convenabilă pentru întreținere

 

Avantaj produs:

Mașina hidraulică de pulverizare umedă folosește forța pompei hidraulice pentru a face ca cei doi cilindri să se schimbe, materialul cu debit dens va fi trimis la conducta de amestec prin conducta de transport, devine un flux subțire de aer comprimat, apoi prin conductă până la duză. Adăugați o anumită proporție de accelerator la duză, apoi pulverizați direct la suprafață. Este utilizat pe scară largă în construcția de autostrăzi, căi ferate, tuneluri și hidrocentrale etc.

 

Lucrari cu echipamente de injectie beton

Echipamentele de injecție de beton, cunoscute și sub denumirea de pompe de injecție de chit sau sisteme de injecție, sunt utilizate pentru repararea și consolidarea structurilor de beton prin injectarea de chit, rășină sau alte materiale specializate în fisuri, goluri sau cavități din beton. Iată cum funcționează de obicei echipamentul de injecție de beton:

Pregătirea suprafeței:Înainte de injectarea chitului sau a rășinii, suprafața structurii de beton este curățată și pregătită pentru a asigura aderența și pătrunderea corespunzătoare a materialului de injectare. Acest lucru poate implica îndepărtarea resturilor libere, a prafului și a contaminanților din fisură sau gol folosind aer comprimat, perii de sârmă sau alte instrumente de curățare.
Pregătirea materialului de injectare:Chitul sau materialul de rășină folosit pentru injectare este pregătit conform instrucțiunilor producătorului. Aceasta poate implica amestecarea materialului cu apă sau un catalizator pentru a obține consistența și timpul de priză dorite. Unele materiale de injectare pot necesita, de asemenea, încălzire sau presurizare înainte de injectare.
Instalare porturi de injecție:Porturile de injecție, cunoscute și sub denumirea de packer sau nipluri, sunt instalate pe lungimea fisurii sau golului care urmează să fie reparat. Aceste porturi oferă puncte de acces pentru injectarea chitului sau rășinii în structura de beton. Porturile sunt instalate de obicei folosind adeziv epoxidic sau elemente de fixare mecanice și distanțate la intervale regulate de-a lungul fisurii.
Procesul de injectare:
Amorsare:Echipamentul de injecție este amorsat prin umplerea pompei de injecție și a furtunurilor cu materialul de chit sau rășină pregătit. Orice bule de aer din sistem sunt purjate pentru a asigura o injecție lină și consistentă.
Injectare:Echipamentul de injecție este conectat la porturile de injecție, iar materialul de ciment sau rășină este pompat în fisură sau gol sub presiune. Presiunea de injectare este controlată cu atenție pentru a asigura penetrarea și umplerea corespunzătoare a zonei deteriorate.
Monitorizarea:În timpul injectării, operatorul monitorizează debitul materialului de injectare și observă semnele de scurgere sau acumulare în exces de material. Injecția continuă până când fisura sau golul este complet umplut și se obține reparația dorită.
Întărire și finisare:După injectare, materialul de chit sau rășină este lăsat să se întărească și să se întărească conform specificațiilor producătorului. Odată întărit, orice material în exces de pe suprafața structurii de beton este îndepărtat, iar zona reparată poate fi finisată pentru a se potrivi cu suprafața înconjurătoare.
Control de calitate:După finalizarea procesului de injecție, zona reparată este inspectată pentru a se asigura că reparația îndeplinește specificațiile și standardele cerute. Aceasta poate implica inspecție vizuală, teste nedistructive sau alte măsuri de control al calității pentru a verifica integritatea reparației.
 

 

Tag-uri populare: echipamente de injecție de beton, China producători de echipamente de injecție de beton